フライドポテトフライヤー

フライドポテトフライヤーマシンは、すべて304ステンレス鋼で作られています。長さ、幅、出力は、ユーザーの要件に応じてカスタマイズできます。揚げ物の種類に応じて、シングルメッシュベルトまたはダブルメッシュベルトを装備できます。温度はデジタルで表示され、リアルタイムの自動表示と制御が可能です。ユーザーは、揚げる特定の製品に応じて油の温度を設定できます。メッシュベルトコンベアシステムは、可変周波数速度制御または無段階速度調整を備えています。マシンには、自動残留スクレーピングと油ろ過技術（自動循環ろ過技術）を備えた自動ろ過および浄化システムが含まれています。

 

パラメータ:

モデル	サイズ(mm)	重量(kg)	電力(kW)	容量(kg/h)
SL-3500	3500*1200*2400	1000	80	500kg
SL-4000	4000*1200*2400	1200	100	600kg
SL-5000	5000*1200*2400	1500	120	800kg
SL-6000	6000*1200*2400	1800	180	1000
SL-8000	8000*1200*2600	2000	200	1500

給餌→洗浄・皮むき→選別・トリミング→給餌→スライス（または細切り）→すすぎ→湯通し・色止め→脱水→揚げる→油抜き→味付け→搬送→包装。

エレベーター：ジャガイモを皮むき機に送り込みます。

洗浄・皮むき機: 研磨剤またはブラシ洗浄機を使用してジャガイモの洗浄と皮むきを同時に行い、効率を高め、無駄を減らします。

選別ライン: 洗浄と皮むきを行った後、不良ジャガイモを検査し、除去します。

エレベーター: 洗浄して皮をむいたジャガイモをスライス/カッティングマシンに移します。

スライス/カッティングマシン: 厚さとサイズを調整して、ストリップ状にスライスまたはカットできます。

すすぎライン: スライスまたはカットされたジャガイモを洗浄してデンプン質を除去します。

ブランチング ライン: ジャガイモのスライスまたは細切りをブランチングし、添加物で色を固定します。

エア乾燥機：揚げる準備として、湯通ししたジャガイモの表面を乾燥させます。

揚げライン: ジャガイモのスライスまたは細切りを揚げます。

空冷・油抜き機：余分な油を取り除き、揚げたポテトを冷却します。

自動調味機: ステンレススチール製のドラムが回転しながらチップスやフライドポテトを均一に調味し、調味には振りかけまたはスプレー方式を使用できます。

選別ライン: 不良チップやフライドポテトを検査し、除去します。

包装機: 破損を防ぎ、保存期間を延ばすために、チップスやフライドポテトを窒素充填で包装します。このプロセスには、充填、密封、コーディングが 1 つのステップで含まれています。

1. 石油コストの削減:オイル使用量を 50% 削減し、オイルのメンテナンス間隔を延長します。

2. 食品の風味を高める:既存の油を使いながら上質な味わいを実現。

3. オイル損失の低減:揚げ油の寿命を延ばし、無駄を減らします。

4. 揚げ時間を短縮する：熱伝達率が高いため、揚げ物の温度が下がり、指定された温度範囲内での揚げ時間が短縮されます。

5. 掃除時間を最小限に抑える:揚げ物中の水蒸気と油煙の拡散を抑え、清掃コストを削減します。

6. 職場環境の改善:油煙を大幅に削減し、作業環境の空気質を向上させます。

7. 風味移りなし:味が混ざることなく、さまざまな商品を同時に揚げることができます。

8. 酸価を下げる:イオンフライ技術は油を急速に分解し、揚げ物の表面の油の吸収を減らし、酸価を下げ、発がん物質を最小限に抑え、健康食品の基準を満たします。

 

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