ボトルからフレークまで: プラスチックリサイクルに不可欠な中間体

プラスチックのリサイクルプロセスでは、ほぼすべての廃プラスチックが、新しい製品であるプラスチックフレークに生まれ変わる前に重要な形態をとります。

簡単に言うと、プラスチックフレークとは、廃プラスチックが分解された後に生成される小さな破片のような物質です。{0}細断、洗浄、分別。 「廃棄物」と「再生資源」をつなぐ架け橋となります。これらのフレークの品質は、最終的なリサイクルペレットの純度とその全体的な価値を直接決定します。

フレーク製造における 2 つの主要な課題

1. 純粋さ
フレークが他の種類のプラスチックや不純物で汚染されている場合、その価値は大幅に低下します。したがって、生産ラインでは次のような手順で純度を確保する必要があります。高効率の洗浄-（ラベル、接着剤、残留物の除去）およびインテリジェントな仕分け(NIR またはカラーセンサーを使用して、異なるポリマーを分離します)。

2. サイズの均一性
精密な細断とふるい分けにより、プラスチックは均一なサイズのフレーク (通常 3 ～ 6 mm) に加工されます。この均一性は、その後の溶融、ペレット化、または直接塗布に不可欠です。

応用におけるフレークの価値

高品質のプラスチック フレークは幅広い用途に使用できます。-

透明フレーク: 主に新しい食品グレードの飲料ボトルや高性能繊維の製造に使用されます。{0}

カラーフレーク: 食品と接触しないボトル、シート、結束バンドによく使用されます。-

環境規制が厳しくなるにつれ、高純度フレークに対する市場の需要が急速に高まっています。{0}

私たちの機械ができること

当社は、破砕ラインや洗浄ラインからインテリジェントな仕分けシステムに至るまで、完全なソリューションを提供し、お客様が次のことを行えるよう支援します。

収量の増加：最適化された細断設計により、微粉の損失を最小限に抑えます。

純度を高める: 密度分離と光学選別を組み合わせることで、フレーク純度が 99.5% を超えることが保証されます。

エネルギー消費量の削減: 統合されたエネルギー効率の高いテクノロジーにより、運用コストの削減に役立ちます。{0}

きれいで高品質のフレークを製造することによってのみ、プラスチックの循環経済を真に達成することができます。{0}

プラスチックフレーク製造ラインに関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。