廃棄された携帯電話や壊れたコンピュータはどこへ行くのでしょうか?
多くの人は、これらの一見役に立たない電子廃棄物が、実は見過ごされている「都市鉱山」であることに気づいていません。各プリント基板 (PCB) には、銅、金、銀、パラジウムなどの貴重な金属が含まれています。適切な処理技術があれば、電子廃棄物を再利用可能な資源に変えることができます。
PCBリサイクルプロセス
1. コンポーネントの除去: 異なる材料を分離する
PCB リサイクルの最初のステップは、電子部品の除去です。
最新の自動解体装置は制御された電気加熱を使用し、通常は 120 ～ 150 度の温度を維持します。この範囲では、はんだが効率的に溶け、基板の熱変形を引き起こすことなくコンポーネントを取り外すことができます。 1 つの解体ラインでは最小限の労働力で、1 時間あたり数百キログラムの PCB を処理できるため、効率と操業の安定性の両方が保証されます。
2. 粉砕段階: 材料の分解を抑えるための温度制御
部品の除去後、残りの PCB 基板は破砕ステージに送られます。
重要な技術的考慮事項は、粉砕中の発熱です。過度の温度により、ボード内の有機材料が変化する可能性があります。高度な粉砕システムには、安定した動作条件を維持し、熱分解を最小限に抑えるための温度制御機構が装備されています。
研究によると、粉砕後、有価金属の約 72.77% が 0.5 ～ 2 mm の範囲の粒子サイズ内に集中しています。このデータは、その後の分離プロセスを最適化するための重要な基盤となります。
3. 分離段階: 金属回収の物理的方法
材料は粉砕されると分離され、非金属部分から金属が回収されます。{0}
最新のシステムは主に次のような物理的分離テクノロジーに依存しています。
磁気分離:鉄やニッケルなどの鉄金属を抽出します。
渦電流分離:導電率の違いに基づいて銅やアルミニウムなどの非鉄金属を分離します。{0}
静電分離:微粒子の分離をさらに洗練
これらのプロセスは化学試薬を必要とせず、有害な液体廃棄物を生成しないため、環境的に持続可能です。最適化された構成により、銅およびその他の金属の高い回収率を達成できます。
廃PCBの金属組成
廃PCBの金属含有量は、その出所と種類によって異なります。学術研究により、その資源の価値についての洞察が得られます。
マレーシアの電子機器廃棄物施設からの PCB サンプルを分析したところ、ニッケル、金、鉄の存在に加えて、約 43.60% の銅含有量が判明しました。{0}
他の研究では、廃 PCB 1 トンあたり約 100 ～ 143 kg の銅と 0.11 ～ 0.56 kg の金が含まれていると推定しています。
研究では、銅と鉛を合わせると、PCB の総金属含有量のほぼ 70% を占めることも示されています。