製品説明
主に、廃家電製品からのプラスチックやその他の再生プラスチックなどの混合プラスチック材料を破砕した後、シリカゲル、ゴム、プラスチックを分離するために使用されます。医療用輸液ボトルや輸液バッグからPPプラスチックやシリカゲルを分別したり、破砕された廃電池ケースやシリカゲルプラグの処理にも適しています。さらに、細断された電気材料からプラスチックとシリカゲルを効果的に分離できます。

仕様
| モデル | 力 | 容量 | ソートインデックス | 寸法 | 重さ |
| SL-1250 | 9.5KW |
600-1000kg/h |
99% |
5580*2280*4250mm |
3500kg |
| SL-1800 | 12.5KW |
800-1200kg/h |
99% |
5580*3150*4250mm |
4800kg |

応用
アルミニウムプラスチックセパレーター:
主に、アルミニウム複合パネル、軟包装材、アルミニウム-プラスチック ブリスター パック (医薬品包装)、ワハハ ボトル キャップ、アルミニウム-プラスチック ケーブル、その他のアルミニウム- プラスチック複合材料など、アルミニウムとプラスチック材料を分離するために使用されます。
動作原理
アルミニウム-プラスチックの分離とリサイクルのプロセスは、アルミニウム-プラスチックの原料を粉砕機に供給して一次粉砕することから始まり、次に二次粉砕と 3 段階の微粉砕を行って材料を完全に分離します。-次に、処理された材料は回転振動ふるいを通してふるいにかけられ、分離要件を満たす均一な粒子サイズが確保されます。
ふるい分け後、アルミニウムとプラスチックはダブルローラー静電選別機によって分離され、最大 99% の分離純度を達成します。{0}}
生産ライン全体は高度な自動化、高い処理効率、簡単な操作、便利な設置を特徴としています。さまざまなサイト条件に適応するために、複数の構成オプションが利用可能です。
すべてのプロセスは物理的分離技術に基づいており、加熱、燃焼、化学処理は行われません。運営全体は環境に優しく、汚染はありません。-

特徴
二次汚染や環境負荷のない純粋な物理的分離プロセス。この装置は、エネルギー消費量が少なく、運用コストが低いことが特徴です。
高い選別精度と運用の信頼性を確保するために、コアコンポーネントは輸入ブランドから調達されています。制御システムは、インテリジェントな操作を実現する 11 インチ HMI タッチスクリーンを備えた PLC 自動制御を採用しています。
すべての材質接触部品はステンレス鋼とクロムメッキされたコンポーネントで作られているため、選別精度が向上し、機器の耐用年数が長くなります。{0}
鏡面摩擦と反発分離の原理を利用して、プラスチック、シリカゲル、ゴムを正確に分離でき、最大選別純度は 99% 以上です。
この装置には、調整可能な自動供給システム、材料搬送システム、選別システム、自動再循環システム、完成品排出システムが装備されています。生産ライン全体を 1 人のオペレーターで操作できます。
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