プラスチックブロー成形機

プラスチックブロー成形機

 

プラスチックブロー成形機の原理と作業工程
ブロー成形機は、ペットボトルを製造するための自動装置の一種です。 その動作原理を簡単にまとめると、プラスチック粒子を加熱して溶かし、空気圧で吹き飛ばして成形します。 主な作業プロセスには次のものが含まれます。
(1) 射出成形：ボトルブロー機の射出スクリューにプラスチック粒子を入れ、スクリューが回転してプラスチック粒子を加熱して溶かします。

(2)エアブロー：射出成形後、溶融したプラスチックを金型内に注入し、金型内に圧縮空気を流すことでプラスチックを空気膨張させて金型壁面に付着させます。

(3) 冷却: プラスチックが成形された後、冷却システムを使用して金型温度を急速に下げ、プラスチックを固化します。

(4) 取り出す：型を開けて成形されたペットボトルを取り出します。

 

 

プラスチックブロー成形機の応用
(1) 食品および飲料の包装: ペットボトルは、食品および飲料業界で最も一般的な包装容器の 1 つです。 ブロー成形機の効率的な生産により、水、飲料、調味料などを充填するためのさまざまな仕様と形状の食品グレードのプラスチックボトルを得ることができます。

(2) パーソナルケア製品: シャンプー、シャワージェル、手指消毒剤、その他のパーソナルケア製品は通常、プラスチックボトルにパッケージされています。

(3) 化学製品: 化学製品の包装は、製品の品質と安全性にとって非常に重要です。 ブロー成形機は、化学品の包装や保管に適した、耐食性と密封性の高いさまざまなプラスチックボトルを製造できます。

アイテム		880シリーズ
		SL-880	SL-880(S)	SL-880(L)
材料	/	PET/PP	PET/PP	ペット
音量	L	{{0}}.05-2.0(1-2 キャビティ) 2.5-5L (1-1 キャビティ)	0.05-2(1-2 キャビティ)	3-5(1-2 キャビティ) 6-10(1-1 キャビティ)
理論上の出力	個/時間	700-900	800-1000	600-800
首のサイズ	んん	16-120	16-30	30-50
最大長さ	んん	360	320	360
最大径	んん	170	110	170
締付力	ティッカー	200	150	250
力	ティッカー	12	12	24
電圧・周波数(三相)	V/Hz	220-380V / 50-60HZ
使用圧力	メガパスカル	0.8-1.0
吹き込み圧力	メガパスカル	3.0
冷水料金	L/分	10
本体寸法(縦×横×高さ)	M	1.66 x 0.75 x 2.2	1.2 x 0.55 x 1.9	1.7 x 0.82 x 2.2
本体重量	T	0.7	0.5	0.9
プレヒーター寸法 (LxWxH)	M	1.46 x 0.71 x 1.58	1.46 x 0.71 x 1.58	1.77 x 0.72 x 1.58

 

 

 

 

 

 

1.小型、低消費電力、便利な操作およびメンテナンス;

2.高度なPLC制御システム;

3. 特別な空気貯蔵装置。

4. 赤外線ボトル胚ヒーター;

5. 異なる加熱ランプには独立した温度制御装置が装備されており、ボトル胚に理想的な加熱効果を保証します。

6. 加熱ランプ管の方向は、さまざまなボトル胚に応じて調整できます。

7. 操作に必要な作業者は 1 人だけであり、特別な訓練は必要ありません。

8. 設置と立ち上げが簡単で、完成品の廃棄率は 0.2% 未満です。

 

 

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