プラスチックペレットメーカー

プラスチックペレットメーカーは、ベース、左右の壁パネル、モーター、伝動装置、プレスローラー、ホブ（切断ナイフ）、オイルスローリング（切断ナイフ）、スクリーンバケットなどの部品で構成されています。左右の壁パネルは、ベースの上部伝動装置に配置されています。プレスローラー、ホブ、ナイフは壁パネルに取り付けられており、モーターとスクリーンバケットはベースに取り付けられています。プーリーと一連のギアで構成される伝動装置は、モーターの回転をプレスローラー、ホブ、オイルスローリング、スクリーンバケットに伝達して、さまざまな動作を完了します。

モデル	電力(kw)	ナイフの幅(mm)	ナイフの種類
SL-180	3	180	ホブ
SL-220	5.5	220	ホブ
SL-260	5.5	260	ホブ

プラスチックペレット化機は、以下を含むさまざまなプラスチック原材料に適しています。
* ポリエチレン（PE）
* ポリプロピレン（PP）
* ポリ塩化ビニル（PVC）
* ポリスチレン（PS）
* 熱可塑性エラストマー（TPE）
* ナイロン（PA）、ポリカーボネート（PC）、ポリエチレンテレフタレート（PET）などのエンジニアリングプラスチック。

これらの原材料は、洗浄、粉砕、乾燥された後、ペレット化機で直接加工され、
標準化されたプラスチックペレット。

1. 供給システム: スクリューまたは重力供給を使用して、材料がペレット化機に均一かつ安定して入るようにします。
2. 溶融システム：高効率ヒーターと押出機スクリューにより、プラスチック原料を素早く溶融し、均一に混合します。
3. 切断システム: 切断速度と長さを調整できる高精度の切断ブレードにより、ペレットのサイズが一定に保たれます。

1. 高い生産効率：この設備は大量生産を継続的に安定して行うことができるため、生産効率が向上し、生産コストが削減されます。

2. 省エネと環境保護: 機器の設計ではエネルギー消費を考慮し、高度な暖房および冷房システムを使用してエネルギー使用量を削減し、環境への影響を最小限に抑えます。

3. 操作の容易さ: 高度な自動制御システムとユーザーフレンドリーなインターフェースを備えており、簡単なトレーニングで簡単に操作できます。

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