金属チップブリケット製造機

アルミ製品加工工場では、旋盤で日々の切削・研削作業を行う際に、大量のアルミ廃材が発生します。切削・研削をスムーズに行うために切削油を投入することが多いのですが、アルミ廃材に切削油が残留し、飛散したアルミ廃材が大量に蓄積されてしまいます。

金属チップブリケット製造機は、工場で発生したこれらの廃棄アルミチップを圧縮することができます。削りくずや薄片状のチップは、ブリケット製造機に投入される前に、まず粉砕機で処理されます。ブリケット製造プロセス中、チップに含まれる切削油は液体ポンプで収集され、後で処理して再利用されます。

圧縮されたアルミチップは便利なブリケットに成形され、工場での梱包、保管、輸送が容易になります。さらに、これらのブリケットを再溶解してリサイクルすることで、炉の効率が大幅に向上します。

圧力容量:	700kN
ブリケット直径:	80ミリメートル
給餌口サイズ:	600mm×600mm
油圧オイルポンプ:	F525 ギアポンプ
力：	5.5kW、標準純銅部品使用
制御システム:	PLC自動制御
冷却方法:	空冷式
形成時間:	ブリケット1個あたり約20-25秒
給餌方法:	スクリュー計量フィード
操作モード:	手動と自動
オイルタンク容量:	100リットル
寸法:	1200mm×1100mm×1100mm

1：切削油回収 ケーキをプレスしながら油を容器に絞り出し、リサイクル率は95％に達します。

2：保管スペースの節約廃棄物の圧縮率は5：1、旋盤廃棄物の圧縮率は20：1で、廃棄物が占める作業場の使用面積を大幅に節約し、輸送室のスペースも節約します。

3：労働時間の節約 ケーキプレスは、作業の合間にケーキのプレス作業を完了できます。一部の顧客工場には、専任の廃棄物処理作業員が配置されています。全体的に、以前のケーキプレスの使用と比較して、労働時間を大幅に節約できます。

1. 装置は小型で場所を取りません。
2. 操作が簡単で、手動モードと自動モードを自由に切り替えることができます。
3. 自動的に作動し、専任の廃棄物処理担当者を必要としません。
4. 機器は 5 回のアイドリング後に自動的に停止して待機し、電力とエネルギー消費を抑えます。
5. 廃棄物の形状に応じてホッパーを柔軟に選択できるため、供給とプレスがスムーズになります。
6. 可動式の油回収タンクは清掃が簡単です。

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